Haberler

Baskı makinesinin kauçuk merdaneleri (su merdaneleri ve mürekkep merdaneleri dahil) baskı sürecinde önemli bir rol oynar, ancak fiili üretimde birçok matbaa şirketi, kullanıldıktan hemen sonra orijinal kauçuk merdaneleri değiştirecektir. Çoğu üreticinin kauçuk silindirlerin temizliği ve bakımı yetersiz olduğundan, orijinal kauçuk silindirlerin erken yaşlanmasına yol açarak baskı hatalarına ve maliyet kayıplarına neden olur. Bu bağlamda, bu makale matbaadaki kauçuk merdanelerin aşınma nedenlerinin geniş bir envanterini yapmakta ve aynı zamanda kauçuk merdanelerin bakımı için 10 ipucu paylaşmaktadır.
Sebepler
Matbaanın lastik merdanesini kullanma sürecinde, yanlış kullanım veya çalışma nedeniyle kauçuk merdanenin ömrü kısalacak veya zarar görecektir. Sebepler neler?
① Mürekkep merdanesinin basıncının yanlış ayarlanması mürekkep merdanesinin yıpranmasına neden olur, özellikle basınç bir uçta ağır ve diğer uçta hafif olduğunda, lastik merdaneye zarar vermek kolaydır.
② Su kovası merdanesinin her iki ucundaki kolları kapatmayı unutursanız, ölçüm merdanesinin yapıştırıcısı yırtılır ve zarar görür. Bir uç kapalı değilse veya diğer uç yerinde değilse, ölçüm silindirinin ve destekleyici su silindirinin aşınmasına neden olacaktır.
③ PS plakasının yüklenmesi işlemi sırasında PS plakası yerinde değildir ve PS plakasının ısırma ve kuyruğundaki çekme vidaları sıkılmaz. PS plakası, sıkıştırılmamış kısım ve içi boş ve çıkıntılı kısımlar nedeniyle kauçuk silindiri yıpratacaktır; aynı zamanda PS plakası da çekilir. Üst plaka çok sıkıysa veya üst plaka çok güçlüyse, plakanın deforme olmasına veya kırılmasına neden olur ve mürekkep silindirine, özellikle mürekkep silindirinin alt kauçuk sertliğine zarar verir ve hasar en belirgin olanıdır.
④ Yazdırma işlemi sırasında, uzun siparişleri yazdırırken, iki ucun ve ortanın çalışma koşulları farklıdır, bu da mürekkep silindirinin iki ucunun aşınmasına neden olur.
⑤ Kötü basılmış kağıt, kağıt tozu ve kağıttan düşen kum, mürekkep merdanesinin ve bakır merdanenin aşınmasına neden olur.
⑥ Baskı plakası üzerinde mürekkep silindirine zarar verecek şekilde ölçü çizgileri çizmek veya başka işaretler yapmak için keskin bir alet kullanın.
⑦ Baskı işlemi sırasında, düşük yerel su kalitesi ve yüksek sertlik nedeniyle ve baskı fabrikası uygun su arıtma cihazları kurmadı, bu, mürekkep merdanesinin yüzeyinde kireçlenmelerin birikmesine neden oldu ve bu da baskı makinesinin sertliğini artırdı. kauçuk ve artan sürtünme. Sorun yalnızca mürekkep merdanesinin aşınmasına neden olmakla kalmayacak, aynı zamanda ciddi baskı kalitesi sorunlarına da neden olacaktır.
⑧ Mürekkep silindiri düzenli olarak bakımı yapılmamış ve geri dönüştürülmemiştir.
⑨ Araç uzun süre yıkanmazsa ve ölçüm silindiri yüzeyindeki mürekkep de aşınmaya neden olur.
⑩ Altın ve gümüş karton, çıkartma veya film baskısı gibi özel işlemler, kauçuk merdanenin çatlamasını ve eskimesini hızlandıracak özel mürekkepler ve özel katkı maddeleri gerektirir.
⑪ Mürekkep parçacıklarının pürüzlülüğü, özellikle UV mürekkebinin pürüzlülüğü, kauçuk merdanenin aşınmasına doğrudan etki eder.
⑫ Farklı parçalardaki lastik silindirler, farklı hızlarda farklı şekilde aşınır. Örneğin, mürekkep transfer silindiri, hareketi statik → yüksek hızlı → statik sürekli ileri geri hareket ettiğinden, aşınma derecesi normalden daha hızlıdır.
⑬ Mürekkep merdanesinin ve mürekkep merdanesinin eksenel hareketi nedeniyle, kauçuk merdanenin iki ucunun aşınması ortadakinden daha fazladır.
⑭ Makine uzun süre kapatıldığında (Bahar Şenliği tatili vb. gibi), lastik silindir uzun süre statik olarak sıkılır, bu da lastik silindirin kauçuk gövdesinin eşit olmayan çapına ve düzensiz dönüşe neden olur. ve kauçuk merdanenin aşınmasını yoğunlaştıran kauçuk merdanenin ekstrüzyon deformasyonu.
⑮ Çalışma ortamının sıcaklığı iyi kontrol edilmiyor (çok soğuk veya çok sıcak), bu da kauçuk merdanenin fiziksel özelliklerini aşıyor ve kauçuk merdanenin aşınmasını arttırıyor.